Dafür erstellt das Team des IWM zunächst mit Hilfe von wenigen realen Experimenten ein Simulationsmodell der Mikrostruktur des Werkstoffes, mit dem bei Verformung die physikalischen Mechanismen bis in dessen Kristallstruktur beschrieben werden. Damit können alle gewünschten Versuche im Computer generiert und zuverlässige Rückschlüsse auf die makroskopischen mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs gezogen werden. "Die Methode ist bekannt. Neu ist jedoch, dass wir einen automatisierten Workflow entwickelt haben, der die Versuche zeitsparend virtuell ablaufen lässt", erklärt Butz. Weil sehr viele virtuelle Versuche in kurzer Zeit durchgeführt werden können und das zugrundeliegende Mikrostrukturmodell sehr präzise ist, kann mit den Ergebnissen aus dem virtuellen Labor die Materialkarte eines Werkstoffs deutlich genauer beschrieben werden als mit klassischen Versuchen.

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